金属切削加工过程中温度过高是刀具磨损的主要原因，它将限制工作生产率的提高；切削温度还会使加工精度降低，使已加工表面产生残余应力以及其他缺陷。切削温度对khc合金铣刀材料有没有影响？适当地提高切削温度，对提高硬质合金铣刀的韧性是有利的。硬质合金在高温时，冲击强度比较高，因而硬质合金不易崩刃，磨损强度亦将降低。实验结果表明，各类刀具材料在切削各种工件材料时，都有一个最佳切削温度范围。在最佳切削温度范围内，刀具的寿命最高，工件材料的切削加工性也符合要求。

  工件材料强度和切削力会不会受到切削温度的影响？切削时的温度虽然很高，但是切削温度对工件材料硬度及强度的影响并不很大；切削温度对剪切区域的应力影响不很明显。这一方面是因为在切削速度较高时，变形速度很高，其对增加材料强度的影响，足以抵消高的切削温度使材料强度降低的影响；另一方面，切削温度是在切削变形过程中产生的，因此对剪切面上的应力应变状态来不及产生很大的影响，只对切屑底层的剪切强度产生影响。    

  切削温度对工件尺寸精度是否有影响？车削外圆时，工件本身受热膨胀，直径发生变化，切削后冷却至室温，就可能不符合要求的加工精度；刀杆受热膨胀，切削时实际背吃刀量增加使直径减小；工件受热变长，但因夹固在机床上不能自由伸长而发生弯曲，车削后工件中部直径变化；在精加工和超精加工时，切削温度对加工精度的影响特别突出，所以必须注意降低切削温度。

  利用切削温度自动控制切削速度或进给量：各种合金铣刀刀具材料切削不同的工件材料都有一个最佳切削温度范围。可利用切削温度来控制机床的转速或进给量，保持切削温度在最佳范围内，以提高生产率及工件表面质量。还可以利用切削温度与切削力较小刀具磨损。切削力和切削温度这两个参数可以互相补充，以用于分析切削过程的状态变化。